《TPM-設備零故障管理(lǐ)體(tǐ)系實務訓練班》

——讓生(shēng)産設備真正實現零故障/零事故/零不良

授課方法：  理(lǐ)論講授、數(shù)據分析、圖片分享、、工具介紹、工具演練、、分組討(tǎo)論、結果發布、講師(shī)點評、持續改善計(jì)劃。

适合對象：  總工、設備部經理(lǐ)、生(shēng)産部經理(lǐ)、設備工程師(shī)、生(shēng)産技(jì)術(shù)經理(lǐ)、工程經理(lǐ)、維護主管、維修人(rén)員、技(jì)術(shù)人(rén)員、業務骨幹及相關人(rén)員等。

培訓課時(shí):  2天

課程收獲：

Ø 讓學員掌握企業設備管理(lǐ)的基礎——标準

Ø 讓學員了解企業設備管理(lǐ)的基本知識

Ø 懂得(de)設備維護的基本常識

Ø 懂得(de)設備維護的基本方法

Ø 學會(huì)劣化複原、設備的維護和(hé)保養方法，提高(gāo)設備的性能。

Ø 懂得(de)設備三級保養制(zhì)的基本內(nèi)容及如何制(zhì)定三級保養制(zhì)

Ø 懂得(de)設備改善的基本步驟和(hé)方法

Ø 懂得(de)設備管理(lǐ)的量化數(shù)據與考核的标準

Ø 掌握在企業推行(xíng)TPM的步驟和(hé)注意事項

Ø 懂得(de)管理(lǐ)即修行(xíng)、造物即造人(rén)真正目的和(hé)意義，從态度上(shàng)改變員工

Ø 幫助企業建立TPM系統化的管理(lǐ)模式

課程特色：

Ø  沒有(yǒu)空(kōng)洞的概念、隻有(yǒu)标準的定義；沒有(yǒu)高(gāo)調的理(lǐ)論、隻有(yǒu)詳細的計(jì)算(suàn)公式；沒有(yǒu)虛拟的案例、隻有(yǒu)生(shēng)鮮活辣的情境再現；沒有(yǒu)刻闆的說教、隻有(yǒu)循循善誘的引導，透過分組演練和(hé)講師(shī)點評，全員設備維護保養的操作(zuò)将變得(de)異常清晰；

課程大(dà)綱:

課前破冰：

1.     分組要求

2.     隊名/隊呼

3.     小(xiǎo)組職責

4.     全員設備保全《政策/方針/目标》

5.     設備改善委員會(huì)成立、

6.     設備改善委員會(huì)職責

7.     現場(chǎng)管理(lǐ)看闆設計(jì)及準備

8.     設置“獎勵金”

9.     建立制(zhì)約與考核機制(zhì)

第一講：設備管理(lǐ)概述

1.     設備的磨損類型

2.     設備的磨損曲線

3.     減少(shǎo)設備的磨損對策

4.     設備的三級保養

5.     設備的基礎管理(lǐ)內(nèi)容

6.     設備的預防性檢查

7.     設備的評價指标

圖表案例：設備的可(kě)視(shì)化管理(lǐ)

案例《某企業診斷實際操作(zuò)》

第二講：TPM管理(lǐ)概論

1.     TPM的發展曆史

2.     TPM的定義和(hé)四大(dà)目标

3.     TPM的“三全”理(lǐ)念

4.     TPM的八大(dà)支柱

5.     TPM的兩大(dà)基石

6.     TPM的推進方法

視(shì)頻案例：某企業TPM推行(xíng)

故障地圖MAP的繪制(zhì)

第三講：TPM體(tǐ)系核心活動之六大(dà)抓手

1、設備改善圈--TPM小(xiǎo)組團隊活動

視(shì)頻案例：某企業TPM推行(xíng)

2、焦點改善活動

Ø  主題活動的分類和(hé)內(nèi)容

Ø  主題活動開(kāi)展的計(jì)劃

Ø  個(gè)别改善展開(kāi)的12步法

Ø  優秀焦點改善課題案例分享

3、員工提案活動

Ø  全員參與改善提案活動；

Ø  提案改善活動的推行(xíng)要點

Ø  提案改善活動的組織和(hé)制(zhì)度；

4、OPL—點滴教育（10分鍾教育）

5、設備7S管理(lǐ)

6、設備故障問題的分析與解決—PM分析

Ø  明(míng)确故障現象

Ø  對故障現象的物理(lǐ)分析、原理(lǐ)分析

Ø  故障現象成立的條件

Ø  對故障原因進行(xíng)多(duō)角度探討(tǎo)

Ø  确定主要原因

Ø  提出改進方案

視(shì)頻案例：企業TPM案例分享

第四講：TPM活動主要體(tǐ)系和(hé)階段內(nèi)容—八大(dà)支柱

1、自主保全

Ø  自主保全的定義

Ø  整理(lǐ).整頓

Ø  初期清掃

Ø  發生(shēng)源.困難部位改善對策

Ø  制(zhì)訂基準書(shū)

Ø  總點檢

Ø  自主點檢

Ø  自主管理(lǐ)

2、個(gè)别改善（課題改善）

Ø  個(gè)别改善的定義和(hé)目的

Ø  主題活動的分類和(hé)內(nèi)容

Ø  主題活動開(kāi)展的計(jì)劃

Ø  個(gè)别改善展開(kāi)的12步法

Ø  優秀焦點改善課題案例分享

3、專業保全(計(jì)劃保全)

Ø  專業保全活動的概要

Ø  設備3M 活動

Ø  計(jì)劃保全的基本框架和(hé)分類

Ø  計(jì)劃保全活動的推進程序和(hé)活動內(nèi)容

4、初期管理(lǐ)

Ø  認識“設備的生(shēng)命周期”

Ø  設備故障浴盆Bath Tub 曲線

Ø  初期管理(lǐ)的主要措施—魚骨圖分析

5、質量改善

Ø  5M1E管理(lǐ)

Ø  FMEA潛在失效模式和(hé)影(yǐng)響分析

Ø  5Why分析

Ø  防錯防呆法

6、環境安全

Ø  安全的定義和(hé)內(nèi)容

7、事務改善

8、人(rén)才培養

Ø  OPL (點滴教育)

Ø  OJT在職訓練

第五講：TPM專業保全的方法

1、專業保全的概念

2、專業保全的目的

3、保全方式和(hé)分工

4、專業保全體(tǐ)系

5、專業保全7階段活動

6、改良保全和(hé)預知保全

工具：建立保養部門(mén)的計(jì)劃保養體(tǐ)制(zhì)

案例分析：TPM活動常見的缺失

第六講：TPM自主保全的方法

1、什麽是自主保全

2、自主保全和(hé)專門(mén)保全的區(qū)别

3、自主保全的目的

4、自主保全 7個(gè)步驟活動的展開(kāi)

5、自主保全的特征

6、診斷體(tǐ)系

7、自主保全的成功要點

視(shì)頻案例：5家(jiā)企業TPM案例分享

第七講：TPM活動的推進步驟及要點

1、推行(xíng)Tpm的13把尖刀

2、完全基于現場(chǎng)的“3-2-3主義”

3、TPM導入的12階段

4、TPM活動方針和(hé)目标的确定

5、TPM樣闆區(qū)的推進

案例：TPM改善案例視(shì)頻分享

第八講：設備總效率（OEE）的計(jì)算(suàn)

1、OEE的數(shù)學模型

2、可(kě)用率計(jì)劃

3、表現性計(jì)算(suàn)

4、性能稼動率計(jì)算(suàn)

5、質量指數(shù)計(jì)算(suàn)

6、OEE 計(jì)算(suàn)案例

實際案例解析

第九講：設備總效率（OEE）的改善方法

1、TPM 提高(gāo) OEE 的方法

2、典型的OEE水(shuǐ)平

3、Pareto分析

4、“世界級”OEE标準

5、分析問題的方法第一步

6、分析問題的方法第二步

7、分析問題改善的對象和(hé)目标

8、什麽是“減少(shǎo)調整時(shí)間(jiān)”?

9、設置時(shí)間(jiān)定義

10、設定時(shí)間(jiān)4步法之一

11、設定時(shí)間(jiān)改善的對象和(hé)目标

12、可(kě)靠度與故障，損失分析

13、什麽是可(kě)靠度

14、故障引起的損失

15、故障對策結構圖

16、故障對策的改善對象和(hé)目标=??

17、OEE(設備總效率)改善

18、設備效率損失的改善目标

19、設備效率損失與設備總合效率

20、生(shēng)産效率化方法的步驟

21、當前狀态分析及團隊組成

22、每個(gè)人(rén)都能從 OEE中獲益

課堂演練：OEE改善方法

老師(shī)點評：

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聯系人(rén)：王老師(shī)                

以上(shàng)課程設計(jì)是常規方案，可(kě)根據企業實際情況進行(xíng)內(nèi)容及時(shí)間(jiān)上(shàng)的調整,歡迎來(lái)電(diàn)詳詢