課程課時(shí)：2-3天     

【課程對象】：生(shēng)産制(zhì)造型企業生(shēng)産管理(lǐ)人(rén)員及維修人(rén)員

【課程特色】：通(tōng)俗易懂；案例、圖片、視(shì)頻并用；三分之一理(lǐ)論講解，三分之一案例分析，三分之一互動，将複雜枯燥的設備維護的理(lǐ)論可(kě)操作(zuò)化，系統掌握TPM原理(lǐ)和(hé)推行(xíng)方法。

【課程收益】：

1、 學員在學習後對設備的保全有(yǒu)更為(wèi)系統的理(lǐ)解和(hé)認識。熟練掌握如何實施 TPM ，将設備故障消滅于萌芽之中。
2、 讓學員了解如何改善OEE，如何提高(gāo)設備的運轉率和(hé)使用率，從而提高(gāo)生(shēng)産效率。
3、 讓學員掌握如何建立和(hé)維護設備的曆史記錄，評價目前設備水(shuǐ)平。
4、 讓學員掌握如何減少(shǎo)因設備故障及維修問題所造成的成本浪費。
5、 使制(zhì)造部門(mén)和(hé)設備部門(mén)職責更清晰，更明(míng)确。

6、讓學員知道(dào)在推行(xíng)TPM項目的注意事項及常見問題。

7、讓企業知道(dào)配件管理(lǐ)如何制(zhì)定标準庫存。

一、    TPM概論

1、什麽是TPM活動
2、TPM的含義及其演進過程
3、TPM活動與設備維修的關聯
4、設備綜合效率OEE計(jì)算(suàn)與分析— 企業效率損失知多(duō)少(shǎo)
5、透過OEE看企業“無形的浪費”與改善空(kōng)間(jiān)小(xiǎo)組分析與討(tǎo)論
6、設備管理(lǐ)KPI考核基準

二、TPM自主保全活動實務展開(kāi)

1、6S活動— TPM 活動成功之基石
2、為(wèi)什麽要推行(xíng)TPM自主保全
3、企業實踐自主保全活動7步驟
Step1初期清掃

Step2污染源及困難點對策
Step3制(zhì)定自主保養臨時(shí)基準書(shū)
Step4總點檢
Step5自主點檢
Step6工程品質标準化
Step7徹底的自主管理(lǐ)
4、在實務中如何展開(kāi)以上(shàng)7步驟
5、成功推行(xíng)自主保全的要點
6、TPM活動企業成功案例分享
7、設備管理(lǐ)與安全管理(lǐ)

8、設備安全管理(lǐ)風險識别與預防

演練:TPM自主保全活動計(jì)劃書(shū)及活動要點討(tǎo)論

三、TPM計(jì)劃保全活動實務展開(kāi)
1、計(jì)劃保全的基本觀念體(tǐ)系

2、制(zhì)造部門(mén)與維修部門(mén)三級保養責任分工
3、如何正确處理(lǐ)計(jì)劃保全與自主保全的關聯
4、建立設備計(jì)劃保全運作(zuò)體(tǐ)系

5、設備生(shēng)命周期內(nèi)的各個(gè)時(shí)期的管理(lǐ)重點及策略

6、設備備件庫存管理(lǐ)ABC

7、備件采購策略
8、設備日常維修履曆管理(lǐ)
9、實踐設備零故障的7個(gè)步驟
Step1使用條件差異分析
Step2問題點對策
Step3制(zhì)定計(jì)劃保養臨時(shí)基準書(shū)
Step4自然劣化對策
Step5點檢效率化
Step6 M-Q關聯分析
Step7點檢預知化
10、設備保養信息e化
11、支援自主保全方法—OPL（One Point Lesson）訓練
12、成功推行(xíng)計(jì)劃保全的要點
13、TPM活動企業成功案例分享
演練:TPM計(jì)劃保全活動計(jì)劃書(shū)及活動要點討(tǎo)論
四、設備管理(lǐ)之人(rén)才育成
1、現場(chǎng)目視(shì)化管理(lǐ)的制(zhì)作(zuò)技(jì)巧
2、利用平民智慧——頭腦(nǎo)風暴法（互動）
3、一次性做(zuò)對操作(zuò)手法——過程作(zuò)業模式的靈活運用（互動）

1 ) 制(zhì)作(zuò)設備維護保養标準的技(jì)巧

2）作(zuò)業過程模式分解技(jì)巧

4、一線員工設備操作(zuò)、設備維護保養的的教育

5、運用TWI教導技(jì)術(shù)對維修标準複制(zhì)教育、傳播（互動）

1）教導準備階段

2）工作(zuò)教導階段

3）嘗試練習階段

4）追蹤輔導階段

五、工業4.0與設備的維護

1、工業4.0的進化曆程

2、智能工廠的建設

3、設備的更新換代

視(shì)頻案例：德國屠宰流水(shuǐ)線

視(shì)頻案例：海爾如何解讀工業4.0

咨詢電(diàn)話(huà)：（0371）55882218                    
咨詢熱線：18610488307    17319750822                   
聯系人(rén)：王老師(shī)                

以上(shàng)課程設計(jì)是常規方案，可(kě)根據企業實際情況進行(xíng)內(nèi)容及時(shí)間(jiān)上(shàng)的調整,歡迎來(lái)電(diàn)。