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課程介紹

Course introduction

服務時(shí)間(jiān)
周一到周五早8:00到晚6:00

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現代設備潤滑管理(lǐ)與密封技(jì)術(shù)
2018-04-01        1154

參加對象

    設備部門(mén)的工程技(jì)術(shù)人(rén)員與主管領導。

課程大(dà)綱

第一部分《潤滑部分》
第1章 設備潤滑概述
1.1 設備潤滑的意義
1.2 潤滑的任務與內(nèi)容
1.3 摩擦、磨損與潤滑原理(lǐ)
第2章 潤滑材料及應用
2.1 潤滑材料概述
2.1.1 潤滑材料的作(zuò)用 
2.1.2 潤滑材料的分類
2.1.3 潤滑材料的選用
2.2 潤滑油及應用
2.2.1 潤滑油概述
2.2.2 潤滑油理(lǐ)化性能指标
2.2.3 潤滑油模拟試驗項目
2.2.4 潤滑油的選用
2.2.5 潤滑油的代用
2.2.6 潤滑油的混用
2.3 潤滑脂及應用
2.3.1 潤滑脂概述
2.3.2 潤滑脂的質量指标
2.3.3 潤滑脂的分類
2.3.4 潤滑脂的品種與特點
2.3.5 潤滑脂的選用與更換
第3章 設備潤滑維護技(jì)術(shù) 
3.1 潤滑系統的檢查
3.2 潤滑系統的沖洗淨化和(hé)換油
3.3 油液污染及控制(zhì)
3.4 設備潤滑系統的維護保養
3.5 設備潤滑系統常見故障及原因
第4章 潤滑管理(lǐ)的主要制(zhì)度
4.1 潤滑材料供應管理(lǐ)制(zhì)度
4.2 潤滑裝置及器(qì)具管理(lǐ)制(zhì)度
4.3 潤滑工安全技(jì)術(shù)操作(zuò)規程
4.4 工藝用油液管理(lǐ)制(zhì)度
4.5 潤滑管理(lǐ)的“五定”制(zhì)度
4.6 潤滑材料的消耗定額制(zhì)度
4.7 潤滑油庫防火(huǒ)制(zhì)度
第5章 油液的診斷與監測
5.1 潤滑油常規指标變化
5.2 光譜分析法
5.3 鐵(tiě)譜分析法
5.4 磨損顆粒分析
5.5 機油壓力監測
5.6 潤滑油消耗量的監測
5.7 幾種機油分析及在線監測方法
第6章 典型設備潤滑技(jì)術(shù)及管理(lǐ)
6.1 金屬切削機床的潤滑
6.2 內(nèi)燃機的潤滑
6.3 壓縮機的潤滑
6.4 冷凍機的潤滑
6.5 汽輪機的潤滑
6.6 起重運輸機械的潤滑
6.7 軋鋼機的潤滑
6.8 塑料加工機械的潤滑
6.9 紙漿造紙機械的潤滑
6.10 紡織機械的潤滑
6.11 食品加工機械的潤滑
6.12 辦公機器(qì)的潤滑
6.13 家(jiā)用電(diàn)器(qì)與機械的潤滑
6.14 船(chuán)用機械的潤滑
6.15 鍛壓設備的潤滑
6.16 礦山(shān)設備的潤滑
6.17 石油及化工設備潤滑

第二部分《密封部分》
第1章 密封技(jì)術(shù)概述
1.1 密封的概念
1.2 密封的分類1.3 密封材料1.4 密封技(jì)術(shù)應用的曆史
1.5 國內(nèi)外密封技(jì)術(shù)發展趨勢 
第2章 墊片密封的使用維修
2.1 墊片密封概述
2.2 墊片密封使用維修方法
2.3 墊片密封使用維修實例
第3章 填料密封的使用維修
3.1 軟填料(盤根)密封的使用維修
3.2 硬填料密封的使用維修
3.3 液壓系統橡膠密封件的使用維修
3.4 油封的使用維修
第4章 機械密封的使用維修
4.1 機械密封技(jì)術(shù)概述
4.2 機械密封的安裝維護
4.3 機械密封故障及排除
4.4 機械密封的技(jì)術(shù)改進
第5章 非接觸型密封的使用維修
5.1 間(jiān)隙密封的使用維修
5.2 迷宮密封的使用維修
5.3 浮環密封的使用維修
5.4 動力密封的使用維修
5.5 磁流體(tǐ)密封的使用維修
5.6 全封閉密封的使用維修
第6章 帶壓堵漏技(jì)術(shù)
6.1 注劑帶壓堵漏技(jì)術(shù)
6.2 粘接帶壓堵漏技(jì)術(shù)
6.3 帶壓焊接堵漏技(jì)術(shù)
6.4 帶壓堵漏安全技(jì)術(shù)
第7章 洩漏的檢測、監測與治理(lǐ)
7.1 洩漏的檢測
7.2 洩漏的監測
7.3 洩漏的治理(lǐ)

課程課時(shí):3天(含講師(shī)現場(chǎng)指導時(shí)間(jiān),可(kě)由企業根據情況自行(xíng)安排。)                    

咨詢電(diàn)話(huà):(0371)55882218                    
咨詢熱線:18610488307    17319750822                   
聯系人(rén):王老師(shī)                

以上(shàng)課程設計(jì)是常規方案,可(kě)根據企業實際情況進行(xíng)內(nèi)容及時(shí)間(jiān)上(shàng)的調整, 歡迎來(lái)電(diàn).