9月廣州液壓培訓

培訓特點：

     與以往相比，本大(dà)綱指導下的課程講授将更加體(tǐ)現代液壓技(jì)術(shù)的智能化、綠色化，更加突出文本表格、實物圖片、案例視(shì)頻、現場(chǎng)動畫(huà)演示和(hé)課堂討(tǎo)論相結合；案例更多(duō)（涵蓋了機械、冶金、汽車(chē)零部件、石油化工、車(chē)輛(liàng)與工程機械、航空(kōng)河(hé)海、建築建材、煙草造币等國民經濟多(duō)個(gè)行(xíng)業的液壓系統，以及因設計(jì)選型不當、加工制(zhì)造不當、安裝調試不當、使用管理(lǐ)不當和(hé)維護保養不當等多(duō)種原因造成的故障及其診斷排除）系統性、實用性和(hé)可(kě)操作(zuò)性更強，學員的分析解決現場(chǎng)實際問題能力及動手能力将會(huì)得(de)到較大(dà)提升；融知識性趣味性與資料性為(wèi)一體(tǐ)；

課程大(dà)綱：

     第一章  液壓系統使用維護與故障診斷概述

   第二章  液壓工作(zuò)介質（油液）使用管理(lǐ)

   第三章  液壓泵與液壓馬達使用維護及故障診斷

   第四章  液壓缸使用維護及故障診斷

   第五章  液壓控制(zhì)閥及應用回路（系統）使用維護及故障診斷

   第六章  液壓輔件的使用維護與故障處理(lǐ)

   第七章  液壓系統的試壓與運轉維護及防漏密封技(jì)術(shù) 

   第八章  學員問題的討(tǎo)論與答(dá)疑

培訓現場(chǎng)：

PLC現場(chǎng)回顧-廣州

    培訓班注重培養學員的實際工作(zuò)能力，通(tōng)過講課和(hé)上(shàng)機實驗，使學員掌握編程軟件和(hé)仿真軟件的使用方法、硬件和(hé)網絡的組态方法，以及閱讀、設計(jì)和(hé)模拟調試程序的方法。培訓的重點是PLC網絡控制(zhì)系統的維護、調試、故障診斷和(hé)故障顯示的方法。

課程大(dà)綱：

     一、PLC應用編程與維護技(jì)術(shù)

 二、博途（PORTAL）軟件的使用

 三、西門(mén)子人(rén)機界面編程技(jì)術(shù)

     四、伺服驅動的應用及故障處理(lǐ)

現場(chǎng)回顧：

學員反饋：

學員全部反饋,何老師(shī)的課，講的非常細緻，認真。對技(jì)術(shù)人(rén)員是非常大(dà)的收獲。

液壓內(nèi)訓

第一章液壓傳動及液壓系統概述

第二章液壓油液的使用及污染控制(zhì)（種類選用）

第三章 液壓泵與液壓馬達的使用維護

第四章 常用液壓控制(zhì)閥及其應用回路的使用

第五章 液壓系統常見共性故障診斷排除方法

第六章 液壓系統調試與運轉維護及檢修注意事項

現場(chǎng)剪影(yǐng)：

10月液壓培訓-鄭州市

課程特色：

  在引進世界高(gāo)端液壓元件設計(jì)理(lǐ)念，制(zhì)造工藝的基礎上(shàng)，結合國內(nèi)液壓技(jì)術(shù)現況，透徹各液壓元件正确使用精髓。專為(wèi)學習解決各種液壓缺陷和(hé)異常問題處理(lǐ)方法、提高(gāo)分析問題/處理(lǐ)問題能力的液壓技(jì)術(shù)/管理(lǐ)人(rén)員而開(kāi)設。老師(shī)講解，實例探討(tǎo)，互動交流，大(dà)量動畫(huà)，圖片演示，生(shēng)動形象地再現設備使用工況。優化選型設計(jì)，為(wèi)企業提高(gāo)整機性能提供方案及設計(jì)要領。從企業液壓技(jì)術(shù)培訓的需要出發，以液壓元件與系統的實際應用為(wèi)主線，全面介紹液壓元件及系統的基本原理(lǐ)、結構、使用與常見故障的維修技(jì)術(shù)，同時(shí)對液壓系統的安裝、調試、使用與維護，故障診斷步驟、方法做(zuò)了介紹。側重對工程技(jì)術(shù)人(rén)員液壓技(jì)術(shù)應用、故障診斷與排除以及技(jì)術(shù)創新能力的培養。許多(duō)實例是老師(shī)20多(duō)年在科研、設計(jì)、制(zhì)造、調試、故障診斷與維修方面所做(zuò)的工作(zuò)以及工作(zuò)經驗的總結。

授課亮點：

講義內(nèi)容豐富，有(yǒu)動畫(huà)，液壓元件維修，裝配與試驗視(shì)頻，現場(chǎng)處理(lǐ)的影(yǐng)視(shì)資料，令學員通(tōng)俗易懂，言簡意赅，深入淺出。三天的培訓保證液壓零基礎學員收獲如下碩果：

1.熟讀世界高(gāo)端設備的液壓原理(lǐ)圖；

2.準确判斷故障特征及即使排除的能力；

3.培訓學員現場(chǎng)調整液壓系統元部件不合理(lǐ)的匹配；

4.找出設計(jì)上(shàng)的缺陷并進行(xíng)優化，保證性能得(de)以提升；

5.可(kě)以進行(xíng)液壓系統選型與設計(jì)；

6.對液壓設備所使用的元件維修與現場(chǎng)調試。

現場(chǎng)回顧：