智能化時(shí)代的液壓氣動系統使用維護與故障診斷技(jì)術(shù)培訓班

課程時(shí)間(jiān)：3天

課程對象：主管設備和(hé)生(shēng)産管理(lǐ)人(rén)員；維修部經理(lǐ)/車(chē)間(jiān)主任/液壓維護維修/機械維修/設備管理(lǐ)/設備檢測診斷工程師(shī)/液壓設備使用和(hé)維修技(jì)師(shī)或技(jì)術(shù)骨幹/負責企業産品研發項目的技(jì)術(shù)人(rén)員，高(gāo)職院校(xiào)從事液壓傳動技(jì)術(shù)教學的教師(shī)。

課程大(dà)綱：

  1  液壓系統及維修概論

1）液壓系統的工作(zuò)原理(lǐ)與技(jì)術(shù)特點

2）液壓系統在各領域的廣泛應用

3）液壓技(jì)術(shù)應用的曆史與發展趨勢

4）液壓維修工程的基本內(nèi)容

5）現代液壓維修人(rén)員的綜合素質

2  液壓元件圖解及動畫(huà)演示

1）液壓泵圖解：齒輪泵圖解，葉片泵圖解，柱塞泵圖解。變量泵技(jì)術(shù)。

2）液壓閥圖解：單向閥（液控單向閥）圖解，換向閥圖解，溢流閥圖解，減壓閥圖解，順序閥圖解，流量控制(zhì)閥圖解，電(diàn)液伺服閥圖解，電(diàn)液比例閥圖解，數(shù)字閥圖解，插裝閥圖解，疊加閥圖解。

3）液壓缸圖解：液壓缸的分類，雙杆活塞缸圖解，單杆活塞缸圖解，柱塞缸圖解，伸縮液壓缸圖解，液壓缸典型結構圖解。

4）液壓馬達圖解：齒輪馬達圖解，葉片式液壓馬達圖解，柱塞式液壓馬達圖解。變量液壓馬達。新型液壓馬達。

5）液壓輔件圖解：蓄能器(qì)圖解，冷卻器(qì)圖解，密封件圖解，過濾器(qì)圖解。

6）智能液壓元件（智能液壓泵，智能液壓閥）及控制(zhì)系統。

3  液壓元件故障診斷與排除

1）液壓泵故障診斷與排除：齒輪泵故障診斷與排除，葉片泵故障診斷與排除，柱塞泵故障診斷與排除（變量泵的調整），典型實例。

2）液壓閥故障診斷與排除：單向閥（液控單向閥）故障診斷與排除，換向閥故障診斷與排除，溢流閥故障診斷與排除，減壓閥故障診斷與排除，順序閥故障診斷與排除，流量控制(zhì)閥故障診斷與排除，伺服閥故障診斷與排除，比例閥故障診斷與排除，插裝閥故障診斷與排除，疊加閥故障診斷與排除，典型實例。

3）液壓缸故障診斷與排除：液壓缸的安裝與維護，液壓缸常見故障分析與排除，典型實例。

4）液壓馬達故障診斷與排除：液壓馬達的安裝與維護，液壓馬達故障診斷與排除，典型實例。

5）液壓輔件使用維修及故障診斷技(jì)術(shù)：蓄能器(qì)的使用與維修，過濾器(qì)的使用與維修，冷卻器(qì)的使用與維修，密封件的使用與維護，典型實例。

4  液壓回路故障診斷與排除

1）壓力回路故障診斷與排除

2）方向回路故障診斷與排除

3）調速回路故障診斷與排除

4）典型實例

5  液壓裝置常見故障及排除與改進

1）壓力失控問題及排除：壓力失控問題（不穩定、無壓力、壓力低(dī)、不能卸壓、壓力沖擊等），消除壓力控制(zhì)缺陷的措施。

2）速度失控及排除：速度失控（速度慢、不穩定、不可(kě)調、爬行(xíng)等），消除速度控制(zhì)缺陷的措施。

3）動作(zuò)失控及排除：動作(zuò)失控（不按程序啓動、不按程序結束、誤動作(zuò)、動作(zuò)無力等），動作(zuò)秩序缺陷的排除。

4）位置失控及排除：位置失控（精度低(dī)、不同步、自走等），位置控制(zhì)缺陷的排除。

5）振動、噪聲控制(zhì)。

6）污染控制(zhì)，液壓油的技(jì)術(shù)性能及選用。

7）油溫控制(zhì)。

8）洩漏治理(lǐ)。

9）防止空(kōng)氣進入。

10）典型實例。

6  液壓故障排查基本方法

1）感官診斷法

2） 參數(shù)分析法

3）現場(chǎng)實驗法（調整法、對調法、隔離法、替代法）

4）拆卸分解觀測法

5）液壓系統事故分析及預防

5）典型實例

7  液壓系統故障診斷策略與技(jì)巧

1）特征信息分析

2）設定故障排查秩序

3）假設驗證分析

4）化整為(wèi)零，步步逼近

5）聚零為(wèi)整，綜合評判

6）順藤摸瓜

7）相似類比

8）典型實例

8  液壓設備安裝調試

1）液壓設備安裝：液壓管的安裝，液壓軟管的安裝，超高(gāo)壓液壓管道(dào)的安裝，液壓泵與閥的安裝。

2）液壓元件清洗：常用清洗方法，液壓元件清洗的标準及工藝。

3）液壓系統酸洗：管道(dào)循環酸洗，槽式酸洗。

4）液壓系統在線沖洗與清洗：循環沖洗的方式，沖洗回路的選定，循環沖洗主要工藝流程及參數(shù)，循環沖洗注意事項。

5）液壓系統調試：液壓系統調試前的準備工作(zuò)，液壓系統調試的主要內(nèi)容，液壓系統分步調試，液壓系統空(kōng)載調試，液壓系統負載調試。

6）液壓維修安全要求。

7）典型實例。

9 PLC-液壓系統及維修

1）PLC原理(lǐ)及應用概述

2）PLC-液壓控制(zhì)系統（順序控制(zhì)、速度控制(zhì)、壓力控制(zhì)、同步控制(zhì)、伺服控制(zhì)、比例控制(zhì)）

3）電(diàn)液系統中的傳感器(qì)(壓力傳感器(qì)、速度傳感器(qì)、位移傳感器(qì)、溫度傳感器(qì)等)

4）觸摸屏人(rén)機界面

5）PLC-液壓系統故障綜合分析與排除，電(diàn)氣與液壓故障的交叉及區(qū)分

6）液壓泵變頻調速技(jì)術(shù)

7）液壓系統在線監測

8）典型實例

10  液壓故障診斷與排除實訓課堂練習（模拟現場(chǎng)實際問題分析與處理(lǐ)）

1）液壓元件故障診斷與排除實訓

2）液壓系統故障診斷與排除實訓

11 氣動系統及故障診斷與排除

氣動技(jì)術(shù)概論，氣動元件，氣動邏輯元件，閥島，氣動伺服與比例控制(zhì)，氣動回路，氣動系統的維護，常見故障的排除。

12  學員實際問題答(dá)疑與交流

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